
宁德矿用推车机可以实时监控整个推车机系统的运行状态,并发出控制指令,控制推车机及其他关联设备的有序运 行。隔爆型阻车器电控系统由矿用本安型操作台、KXJ127型矿用隔爆兼本安型电控箱、位置传感器三部分组成,矿用推车机各组成部件均具备煤安标志证书和防爆合格 证。 推车机动力系统分电液动力系统和电机-减速机动力系统两种。电液动力系统以矿用 防爆电机为动力来源,采用隔爆型液压站驱动液压马达运转,进而实现推车机的前进和后退。电机-减速机动力系统以矿用防爆电机为动力,采用电机-减速机传动 机构驱动链轮运转,进而实现推车机的前进和后退。

煤矿矿用推车机使用时应经常检查油温,用手摸及查看温度计,若油温异常上升,可能由以下情况造成:油质变坏,阻力增大;电磁溢流阀损坏,系统不能卸荷;元件内部阻塞,压力损失过大;推荐使用YB—N46 号抗磨液压油(GB2512-81),油液清洁度应达到ISO4406/1986(18/14)标准内。2、油箱中的液压油应保持在正常油面,注油时应从空气滤清器注油口注入,液压站首次使用,正式运转一个月后应清洗一次油箱、并更换液压油及过滤器滤芯,运转半年后再更换一次液压油,以后每一年更换一次液压油。

1、以一台液压站作为整套设备的动力源,矿用推车机厂家把以往气动、电动或电动、电液推杆相混杂使用变为单一的液压驱动。2、液压站采用双电机双泵的双液压源系统,其中一台泵工作,另一台泵备用,系统使用安全可靠。3、以一台电机驱动整套设备,并且当设备不动作时,此电机处于空负荷运转状态,节省了电力,降低了生产运营费用,延长了设备寿命。4、以液压缸作为设备的动力执行机构,使设备的结构可以更为紧凑,动作柔和,冲击小,维护方便。5、推车机使用低速大扭矩液压马达驱动,不需要减速机构,安装布置方便,减少了投资。传动系统转动惯性小,可满载起动,而且换向时不需要停机。

在给料机输送物料过程中,煤矿矿用推车机称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点,称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码,此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积量,第二皮带秤架计量的是输送物料累积量和砝码仓放下的标准砝码量之和,基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料累积量相同,称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值,得到实际称量的砝码仓释放的标准砝码重量值。

1.煤矿矿用推车机可进罐装车、卸车,取代人推,提高了安全性,减轻了工人的劳动强度;2.推车机采用齿轮传动,结构原理简单,不易损坏;3.矿用推车机全部采用液压驱动,动力单一,易维护、维修;4.液压系统有溢流保护功能,在撞击、过载时对设备起保护作用;5.液压系统具有压力、温度、液位、蓄能等功能,保证长期稳定运行;6.电控系统具有严密的安全闭锁功能,并与提升信号系统联锁,杜绝误动作;7.液压、电控系统均采用模块化设计,升级改造方便。