
煤矿卸矸架使用时应经常检查油温,用手摸及查看温度计,若油温异常上升,可能由以下情况造成:油质变坏,阻力增大;电磁溢流阀损坏,系统不能卸荷;元件内部阻塞,压力损失过大;推荐使用YB—N46 号抗磨液压油(GB2512-81),油液清洁度应达到ISO4406/1986(18/14)标准内。2、油箱中的液压油应保持在正常油面,注油时应从空气滤清器注油口注入,液压站首次使用,正式运转一个月后应清洗一次油箱、并更换液压油及过滤器滤芯,运转半年后再更换一次液压油,以后每一年更换一次液压油。

南京卸矸架由推爪、拉爪、链节、滑道、支撑梁、驱动装置、起爪装置等组成,采用低速大扭矩液压马达驱动,销齿传动,推爪为长起式,拉爪与后阻车器联动控制起落,推爪、拉爪驱动矿车挡板或车轴运行,驱动装置固定在钢轨上,卸矸架结构简单,维护方便,受力合理,推力大、功能全,噪声低,能适应各种极端环境,使用寿命长,故障率低,安全可靠,实现了装罐、卸罐、调车一体化,提高了生产效率。主要用于矿井车场中矿车的调运和装卸罐笼,是装罐推车机、列车推车机、调度铰车等设备的升级换代产品。

煤矿卸矸架采用手动控制,操作简方便,卸矸架不受环境条件制约,不需要提供动力,适用于安装位置距离动力能源很远且开闭不频繁的工况。阻车器的优点就是使用方便同时价格低廉。就是将运动中的矿车停止在某一要求的固定地点,和推车机、摇台、安全门等设备相互配合,使操车作业达到机械化和自动化的目的。在使用中阻车器分为气动、电动、手动等类别。一般手动阻车器按线路设置可分为前后阻车器两种。前阻车器用于待装矿车的限位,后阻车器则用于阻止列车。

南京卸矸架可以实时监控整个推车机系统的运行状态,并发出控制指令,控制推车机及其他关联设备的有序运 行。隔爆型阻车器电控系统由矿用本安型操作台、KXJ127型矿用隔爆兼本安型电控箱、位置传感器三部分组成,卸矸架各组成部件均具备煤安标志证书和防爆合格 证。 推车机动力系统分电液动力系统和电机-减速机动力系统两种。电液动力系统以矿用 防爆电机为动力来源,采用隔爆型液压站驱动液压马达运转,进而实现推车机的前进和后退。电机-减速机动力系统以矿用防爆电机为动力,采用电机-减速机传动 机构驱动链轮运转,进而实现推车机的前进和后退。

南京卸矸架所采用的技术方案它是由电动机、减速机、滚筒、钢丝绳、 跑道、跑车、推车机械手、拉车机械手、导绳轮、紧绳装置、限位开关、支 撑工字钢组成,其要点在于推车机跑道安装在支撑工字钢上,跑道的两端 安装限位开关,推车机械手、拉车机械手安装在跑车上,导绳轮、紧绳装置 安装在推车机尾部,卸矸架钢丝绳通过导绳轮套在滚筒上,钢丝绳用U型卡子与跑 车相连接,钢丝绳带动跑车在跑道上运动。

1给料机运行前,煤矿卸矸架煤仓内应贮有足够原煤量,直接冲击底板(给煤板)。2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修。3.给煤机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。4.转动部件在连续工作六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,卸矸架如有不正常现象,应立即修复或更换。5.对主要部件的维护: 减速机:每六个月检查一次, 同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油;电动机:按电动机规定的检修养护要求进行。