
1.煤矿往复式给料机可进罐装车、卸车,取代人推,提高了安全性,减轻了工人的劳动强度;2.推车机采用齿轮传动,结构原理简单,不易损坏;3.往复式给料机全部采用液压驱动,动力单一,易维护、维修;4.液压系统有溢流保护功能,在撞击、过载时对设备起保护作用;5.液压系统具有压力、温度、液位、蓄能等功能,保证长期稳定运行;6.电控系统具有严密的安全闭锁功能,并与提升信号系统联锁,杜绝误动作;7.液压、电控系统均采用模块化设计,升级改造方便。

往复式给料机可以实时监控整个推车机系统的运行状态,并发出控制指令,控制推车机及其他关联设备的有序运 行。隔爆型阻车器电控系统由矿用本安型操作台、KXJ127型矿用隔爆兼本安型电控箱、位置传感器三部分组成,往复式给料机各组成部件均具备煤安标志证书和防爆合格 证。 推车机动力系统分电液动力系统和电机-减速机动力系统两种。电液动力系统以矿用 防爆电机为动力来源,采用隔爆型液压站驱动液压马达运转,进而实现推车机的前进和后退。电机-减速机动力系统以矿用防爆电机为动力,采用电机-减速机传动 机构驱动链轮运转,进而实现推车机的前进和后退。

往复式给料机由推爪、拉爪、链节、滑道、支撑梁、驱动装置、起爪装置等组成,采用低速大扭矩液压马达驱动,销齿传动,推爪为长起式,拉爪与后阻车器联动控制起落,推爪、拉爪驱动矿车挡板或车轴运行,驱动装置固定在钢轨上,往复式给料机结构简单,维护方便,受力合理,推力大、功能全,噪声低,能适应各种极端环境,使用寿命长,故障率低,安全可靠,实现了装罐、卸罐、调车一体化,提高了生产效率。主要用于矿井车场中矿车的调运和装卸罐笼,是装罐推车机、列车推车机、调度铰车等设备的升级换代产品。

液压站又称液压泵站,煤矿往复式给料机是独立的液压装置。它按主机要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械上。往复式给料机用户购后只要将液压站与主机上的执行机构(油缸或油马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作,工作循环。

往复式给料机连接小车采用垂直铰接并设置导向轮,水平方向能够弯曲,能实现弯道调车功能。液压销齿弯道推拉车机解决了单向推车机只能单向推车的缺陷,往复式给料机可将车辆在直道或弯道上往返推、拉车矿车到指定位置,实现轨道车辆的自动定位功能,降低工人的劳动强度。以上各种型号的销齿推车机和销齿推拉车机,根据现场情况均可采用电动机、减速机、变频器配置。

推车机用来将矿车推入或推出罐笼,往复式给料机厂家适用于矿山井口或井底车场。人工推车不但消耗体力大、所需时间长,往复式给料机而且安全系数极低,而电动推车机的电机与驱动轮、推爪链之间都为硬连接,一旦顶牛、别卡,将造成推车机滑道开焊,或推车机链断。所以,液压推车机成为推车设备的首选。推车机的液压系统有驱动装置制动缸和提销缸两部分,由于液压推车机在工作过程中,液压油温度会升高,一般卸不到两列(每列按66节)车液压油温就高达80°C以上,从而严重影响推车机的正常工作。