
煤矿三面翻矸车能进罐推车,实现装罐、卸罐、调车一体化,实现了一机多用,免去矿车装卸罐时的人工推车,降低了公认的劳动强度,保证了生产安全,三面翻矸车提高了生产效率。采用低速大扭矩液压马达驱动,销齿传动,设备动力强劲,抗过载能力强,可满载启动,适用于大型设备的整体装卸罐和调运以及排矸车场和斜井车场列车的调运,应用范围较广。采用套筒滚子链式销轴,不紧加粗啮合销轴,在每个啮合销轴外加耐磨钢套筒,变销齿啮合时的滑动摩擦为滚动摩擦,改善了啮合条件,大大延长了齿轮和销齿链节的使用寿命。

工作流程:排矸系统设备适用于矸石山装卸矸石用。陕西三面翻矸车其生产工序为:重车出井由电机车推至翻车机车间,三面翻矸车通过装载扇形闸门卸入装载设备,由绞车牵引至卸矸架卸矸,卸矸完成后,绞车反转,装载设备行至装载扇形闸门下部等待下一工序。如此循环排矸。煤矿翻矸卸载系统是翻车机、卸矸设备等相互配合联合作业的机电液一体化成套设备,卸矸设备包括三面翻矸车、自移卸矸架和自移液压系统。此三个环节都含有机、电、液设备,它们相互配合,共同完成自动排矸的工作。

在给料机输送物料过程中,煤矿三面翻矸车称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点,称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码,此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积量,第二皮带秤架计量的是输送物料累积量和砝码仓放下的标准砝码量之和,基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料累积量相同,称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值,得到实际称量的砝码仓释放的标准砝码重量值。

煤矿三面翻矸车使用时应经常检查油温,用手摸及查看温度计,若油温异常上升,可能由以下情况造成:油质变坏,阻力增大;电磁溢流阀损坏,系统不能卸荷;元件内部阻塞,压力损失过大;推荐使用YB—N46 号抗磨液压油(GB2512-81),油液清洁度应达到ISO4406/1986(18/14)标准内。2、油箱中的液压油应保持在正常油面,注油时应从空气滤清器注油口注入,液压站首次使用,正式运转一个月后应清洗一次油箱、并更换液压油及过滤器滤芯,运转半年后再更换一次液压油,以后每一年更换一次液压油。