
1给料机运行前,煤矿板带式给料机煤仓内应贮有足够原煤量,直接冲击底板(给煤板)。2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修。3.给煤机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。4.转动部件在连续工作六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,板带式给料机如有不正常现象,应立即修复或更换。5.对主要部件的维护: 减速机:每六个月检查一次, 同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油;电动机:按电动机规定的检修养护要求进行。

卸矸设备包括三面翻矸车、煤矿板带式给料机倒牵式自移卸矸架和自移液压系统,翻车机将矸石翻到三面翻矸车里,提升绞车的牵引钢丝绳通过卸矸架上的回头轮实现对翻矸车的来回牵动,并通过卸载挡,使三面翻矸车在指定位置进行卸载,从而使矸石向卸矸架前方或两侧进行翻卸.其工作流程:翻车机翻矸–矸石装满三面翻矸车–提升绞车运行–铁路—自移卸矸架–卸矸。

卸矸设备包括三面翻矸车、板带式给料机厂家倒牵式自移卸矸架和自移液压系统,翻车机将矸石翻到三面翻矸车里,提升绞车的牵引钢丝绳通过卸矸架上的回头轮实现对翻矸车的来回牵动,并通过卸载挡,使三面翻矸车在指定位置进行卸载,煤矿板带式给料机从而使矸石向卸矸架前方或两侧进行翻卸.其工作流程:翻车机翻矸–矸石装满三面翻矸车–提升绞车运行–铁路—自移卸矸架–卸矸。煤矿翻矸卸载系统是翻车机、卸矸设备等相互配合联合作业的机电液一体化成套设备,卸矸设备包括三面翻矸车、自移卸矸架和自移液压系统。此三个环节都含有机、电、液设备,它们相互配合,共同完成自动排矸的工作。

煤矿板带式给料机使用时应经常检查油温,用手摸及查看温度计,若油温异常上升,可能由以下情况造成:油质变坏,阻力增大;电磁溢流阀损坏,系统不能卸荷;元件内部阻塞,压力损失过大;推荐使用YB—N46 号抗磨液压油(GB2512-81),油液清洁度应达到ISO4406/1986(18/14)标准内。2、油箱中的液压油应保持在正常油面,注油时应从空气滤清器注油口注入,液压站首次使用,正式运转一个月后应清洗一次油箱、并更换液压油及过滤器滤芯,运转半年后再更换一次液压油,以后每一年更换一次液压油。

FGY-1/6高位翻车机用于将矿车中的矿物侧装入自卸式载重汽车上或其他运输设备上。板带式给料机厂家本翻车机结构简单,运行平稳,生产环节少,不需要很深的地下建筑就可以换装,节约基建投资,可以广泛用于煤炭、冶金、化工、建材等行业,对于采用汽车排矸或用汽车外销煤的矿井较为适用。FGY-1/6高位翻车机是煤矿运输系统中配套设备之一,该机置于地面与矿车运输钢轨相接,配合MG型5T固定车箱式矿车,将装有矿物的矿车高举侧卸于载重汽车上或其他运输设备上。

板带式给料机由金属构架、驱动装置和翻转架组成,板带式给料机厂家可采用低速大扭矩液压马达或电机—减速机驱动,与液压销齿推车机或液压绳式调车机配套使用可实现自动化翻矸。其形式分为单车、双车翻车机,每类又分摘钩和不摘钩两种,按滚筒旋转方向分为左、右侧式;液压驱动翻车机不需要减速机构,安装布置方便;传动系统转动惯性小,可满载起动,换向时不需要停电机,与其它设备共用一套动力源,便于实现自动化。